2018年6月10日23時13分許，中石油中緬天然氣輸氣管道黔西南州晴隆縣沙子鎮段K0975-100m處發生泄漏燃爆事故，造成1人死亡、23人受傷，直接經濟損失2145萬元。

經調查，因環焊縫脆性斷裂導致管內天然氣大量泄漏，與空氣混合形成爆炸性混合物，大量沖出的天然氣與管道斷裂處強烈摩擦產生靜電引發燃燒爆炸，是導致事故發生的直接原因，這也引發了管道全自動焊機 廠家更多的思考。

現場焊接質量不滿足相關標準要求，在組合載荷的作用下造成環焊縫脆性斷裂。導致環焊縫質量出現問題的因素，包括 現場執行X80級鋼管道焊接工藝不嚴、現場無損檢測標準要求低、施工質量管理不嚴等方面。

中國石油天然氣股份公司逐條梳理了事故暴露的現場施工管理混亂的問題，進一步理順現場施工管理體制機制，加強監督檢查，切實督促建設單位、施工單位等參建各方認真履行現場施工管理職責，堅決防范今后管道建設施工質量出現問題。

管道全自動焊機廠家筆者認為，要徹底杜絕施工現場執行手工/半自動管道焊接工藝不嚴、施工質量管理不嚴等管理問題，其根本的解決方案還必須從升級管道焊接的工藝方法入手，將手工/半自動管道焊接工藝升級為管道全自動焊接工藝，管道全自動焊機對焊接參數實行了全過程鎖定，使焊接參數在過程中不能隨意改變，同時還進行了全程的焊接參數記錄，為事后焊接質量追蹤提供了依據，這樣就會徹底杜絕人為不可控因素對管道焊接質量的影響。

其實，中石油高層從2016年的漠大原油二線及隨后陜京四線、中俄東線管道工程開始，已大力推行管道全自動焊工藝。特別是中俄東線，全部采用了管道自動焊工藝（包括連頭工藝）。相信未來我國的野外長輸管道焊接質量將會有一個本質上的提升。熊谷公司--管道全自動焊機廠家，我們有信心，有責任，全力推進管道焊機向智能化方向邁進，為我國的野外長輸管道假設貢獻一份力量，熊谷以解決國內外客戶問題為根本，以解放人為中心，以人工智能、物聯網、大數據為手段，不斷融入和提升我們的 管道全自動焊機，以更大的決心不斷推進全球管道智能焊接新時代。

圖：熊谷管道全自動焊機工程應用

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